Алюминиевая фольга должна быть прорезана на разрезанной машине после печати, и большой рулон полу - готовых продуктов необходимо разрезать на необходимые спецификации и размеры. Полу - готовые продукты, которые вырезаны на разрезанной машине, являются процессом разматывания и перемотки. Этот процесс включает в себя две части: управление рабочей скоростью машины и управление натяжением.
SO -, называемый натяжением, - это вытянуть алюминиевую фольгу и перевернуть ее на ядро в соответствии со стандартом. Определенная тяга растяжения и натяжения должна быть применена к алюминиевой фольге, а контрольная сила алюминиевой фольги натяжения - это натяжение. Контроль натяжения относится к способности контролировать натяжение алюминиевой фольги, когда она транспортируется на оборудование. Этот контроль должен быть эффективным для любой скорости работы машины, включая ускорение, замедление и равномерную скорость машины. Даже в случае аварийной остановки он обладает способностью гарантировать, что алюминиевая фольга вообще не повреждена. Управление натяжением нарезанной машины - это в основном ручное управление натяжением и автоматическое управление натяжением. Ручное управление натяжением заключается в том, что когда диаметр броска меняется на определенную стадию во время процесса повторной передачи или распутывания, оператор регулирует устройство ручного питания для достижения цели управления натяжением.
Полностью автоматическое управление натяжением заключается в измерении фактического значения натяжения полосы материала непосредственно с помощью датчика натяжения, а затем преобразовать данные натяжения в сигнал натяжения и подавать его обратно в контроллер натяжения. Сравнивая этот сигнал с предустановленным значением натяжения с помощью контроллера, рассчитывается контрольный сигнал, и автоматический блок выполнения управления автоматически контролируется, чтобы сделать фактическое значение натяжения равным заданному значению натяжения для достижения цели стабилизации натяжения. Размер обмотки и разматывающего натяжения оборудования напрямую влияет на урожайность продукта. Если натяжение слишком большое, а обмотка слишком плотная, алюминиевая фольга склонна к морщинах. Если натяжение недостаточно, алюминиевая фольга склонна к серьезным проскальзыванию на рулоне, что делает невозможным разгрузку рулона, и приводит к значительному размахиванию размахивающего вала, влияя на качество разрезания. Следовательно, срезанная машина должна иметь хорошую систему обнаружения натяжения.
Особенности алюминиевой фольги.
1. Оборудование принимает немецкий программируемый контроллер Siemens (PLC) и инвертор Siemens и образует топологическую сеть через полевую шину Profinet для повышения стабильности и надежности системы. Человек - компьютерное взаимодействие осуществляется через 15 - дюймового высокого определения сенсорного экрана True Color (HMI), а интерфейс операции прост и удобен для работы.
2. Оборудование оснащено набором механизма обмотки, который оснащен набором сервоприводов. Обмольное натяжение изменяется в зависимости от диаметра обмотки, и натяжение автоматически регулируется в соответствии с установленным конусом. Обмотка имеет автоматическую компенсационную функцию ускорения, замедления и трения и автоматически компенсирует натяжение во время процесса обмотки, так что натяжение настройки стабильно и равномерно. Оснащенная диаграммой тенденции изменения натяжения, вы можете просмотреть тенденцию изменения натяжения при разных конусах, что удобно для анализа рациональности настройки конуса и напряжения. Скорость двигателя автоматически регулируется при увеличении диаметра обмотки, а скорость каждой оси оборудования синхронизируется. Различные диаметры могут быть намотаны одновременно.
3. Раскрытие натяжения имеет автоматическую компенсационную функцию с ускорением и компенсацией замедления, компенсацией инерции и компенсацией трения, так что раскручивающее напряжение стабильно.
4.
5. Оборудование имеет множество автоматических функций отключения. Когда обмотка и раскручивающиеся диаметры и метры достигают диаметра и метров, он автоматически замедляется и останавливается; Когда разматывающий материал сломается, он автоматически останавливается; и автоматическое выключение имеет экстренную сигнальную подсказку.
6. Система имеет функцию формулы, которая может сохранить несколько наборов производственных параметров материалов различных спецификаций и может быть напрямую вызвана при использовании, что удобно для установки производственных параметров материалов одинаковых спецификаций, без установки параметров одно за один, повышая эффективность и облегчающее управление.
7. Система может войти в систему в нескольких пользователях, устанавливать соответствующие разрешения входа в систему, а у разных сотрудников для входа есть различные разрешения, что удобно для использования и управления оборудованием.
8. Система имеет функции памяти, хранения и извлечения, которые можно использовать для хранения параметров готового продукта, облегчая управление данными параметров готового продукта.
9. Система имеет функции управления информацией и обратной связи, и может просмотреть историческую информацию о чрезвычайном состоянии запуска, чтобы облегчить устранение неполадок в оборудовании. Он может привлечь техническое обслуживание оборудования в соответствии с временем использования, которое удобно для управления обслуживанием оборудования.
10. Эта система использует высокую - надежность электрические компоненты, простые схемы для легкого обслуживания, высокую степень автоматизации и легкую работу.